導(dǎo)致中密度板也就是人造板扭曲變形的原因有很多種，因?yàn)槿嗽彀宓念愋筒煌瑢?dǎo)致中密度板變形的原因也是各種各樣的，下面小邁帶大家了解下中密度板人造板變形的三點(diǎn)因素。
人造板結(jié)構(gòu)不對(duì)稱是產(chǎn)生板子內(nèi)應(yīng)力的一個(gè)重要因素。如中密度纖維板及刨花板表、背層顆粒大、小不一致，膠合板中性層上下兩面從樹(shù)種、單板纖維排列方向、厚度、含水率、層數(shù)，及制造方法不一致，或是單板有扭紋等，這是做成翹曲變形的主要原因。
人造板生產(chǎn)中，局部地方干燥不均勻，或在施膠過(guò)程中不均勻。膠合板生產(chǎn)中單板涂膠不均勻等。存在著含水率差異、膠的固化及含水量的蒸發(fā)各有差異，其應(yīng)力是不均勻的，從而產(chǎn)生變形。
人造板在加壓過(guò)程中，由于壓機(jī)本身的條件，如壓板變形，個(gè)別熱壓板溫度不夠等，或壓力不均勻等引起的變形，或是熱壓工藝掌握不當(dāng)、溫度太高或太低、壓力太大等而引起的變形。
經(jīng)過(guò)以上的分析我們不難看出應(yīng)該如何更好的防止中密度板人造板變形。巴邁隆木業(yè)引進(jìn)的環(huán)式刨片機(jī)，均勻進(jìn)料，砂石和細(xì)料、金屬與石塊全部被篩離出去。鋪裝技術(shù)，氣流加機(jī)械鋪裝，細(xì)料均勻地由表向芯依次變粗。表芯層多級(jí)分選：二次篩分，氣流分選，確保所有雜質(zhì)無(wú)一漏洞，刨花高度純凈。壓機(jī)技術(shù)，連續(xù)壓機(jī)所生產(chǎn)的板材軟層很薄，硬殼層密度高，芯層密度很均勻。巴邁隆木業(yè)可幫助用戶提高刀具使用壽命15%以上。